글로벌 수준의
퀄리티 자동 체크
VLM 멀티모달 모델이 모든 제품을 기준에 맞춰 검사하고 OK / NG / NR 판정과 신뢰도를 즉시 산출합니다. 육안 피로도, 판정 편차가 없습니다.
네트워크가 불안정하고, 통합 예산은 빠듯하며, 라인마다 언어가 다른 실제 제조현장을 위해 설계했습니다.
VLM 멀티모달 모델이 모든 제품을 기준에 맞춰 검사하고 OK / NG / NR 판정과 신뢰도를 즉시 산출합니다. 육안 피로도, 판정 편차가 없습니다.
MES · ERP 없이도 제품 관리가 가능합니다. 하나의 카메라 피드로 검사·추적·대시보드를 모두 구동해, 무거운 시스템 통합 과정을 건너뜁니다.
추론이 라인 옆 엣지 서버에서 직접 일어납니다. 네트워크가 끊겨도 판정은 계속되고, 생산 데이터는 현장을 벗어나지 않습니다. 온프레미스 AI.
기획 · 설치 · 세팅 · 관리까지 현장에서 직접 수행합니다. 라인 배치와 작업자 언어에 맞춰, 하나의 파트너가 끝까지 책임집니다.
동남아 제조현장은 여전히 수기·육안 중심의 아날로그 운영과 언어장벽에 머물러 있습니다. 세 문제는 동시에 발생하므로 통합적 해결이 필요합니다.

실시간 데이터 부재, 사후 대응 중심 운영
수기 점검·육안 검사 의존, 판정 편차 발생
관리자–현지 근로자 간 언어 장벽 존재
공정·품질·소통을 단일 데이터 흐름 위에서 처리하는 현장 실행형 구조입니다. 네 개의 도구를 따로 붙인 것이 아닙니다.

객체 추적, Takt time, 병목 구간 분석으로 라인 흐름을 가시화합니다.

비전 기반 결함 검출 및 판정 자동화. 실시간 OK / NG / NR 판정.

관리자–현지 작업자 간 다국어 소통을 실시간으로 지원합니다.

현장 데이터를 통합 시각화하고 한 화면에서 모니터링합니다.
모니터링 도구가 아니라, 현장 실행 시스템으로 작동하도록 구현했습니다.
명확하고 일관되며 추적 가능한 — 현장이 이미 이해하는 세 가지 상태입니다.
기준을 충족해 다음 공정으로 진행합니다. 신뢰도와 타임스탬프와 함께 기록됩니다.
결함을 검출하고 원인을 함께 표시해, 단순 폐기가 아닌 현장 교정으로 연결합니다.
판정 신뢰도가 낮으면 수기 재검으로 라우팅합니다. 임의로 통과시키지 않습니다.
실시간 비전 검사부터 생산·품질 현황까지, 데이터 기반 의사결정을 한 화면에서 지원합니다.


라인마다 엣지 카메라 4대와 엣지 서버 1대로 구성된 ‘Standard Vision Station’. 서버룸이 사이트 전체를 묶고, 라인 단위로 확장합니다 — 한 스테이션에서 시작해 공장 전체로.

Ansys 협업을 통해 글로벌 제조 DX 상용화의 출발점을 확보할 예정입니다.

VLM 멀티모달 AI 분석 모델과 엣지 경량 추론 기술을 보유하고, 인도네시아 현장 PoC를 통해 적합성을 검증합니다.
멀티모달 AI 기반 비전 분석 및 엣지 경량 추론 기술 보유
COO(삼성 출신) · CTO(LG 출신) 등 기획·개발·HW 설계 전문 인력
대상 라인 확보 및 Ansys 협업 기반 신뢰성 검증 준비 완료
실제 제품으로 OK / NG / NR 판정을 직접 확인해 보세요. 기획·설치·세팅까지 현장에서 함께합니다.